G41F46襯氟隔膜閥技術(shù)規(guī)范及產(chǎn)品特點(diǎn)
G41F46襯氟隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件，利用隔膜的移動(dòng)起調(diào)節(jié)作用。隔膜閥的閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼，或鑄造不銹鋼，并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠及聚四氟乙烯。襯里的隔膜耐腐蝕性能強(qiáng)，適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)。
G41F46襯氟隔膜閥結(jié)構(gòu)圖
隔膜閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流體阻力小、流通能力較同規(guī)格的其他類型閥大；無泄漏，能用于高粘度及有懸浮顆粒介質(zhì)的調(diào)節(jié)。隔膜把介質(zhì)與閥桿上腔隔離，所以沒有填料介質(zhì)也不會(huì)外漏。但是，由于隔膜和襯里材料的限制，耐壓性、耐溫性較差，一般只適用于1.6MPa公稱壓力和150℃以下。
隔膜閥的流量特性接近快開特性，在60%行程前近似為線性,60%后的流量變化不大。氣動(dòng)形式的隔膜閥尚可附裝反饋信號(hào)、限位器及定位器等裝置，以適應(yīng)自控、程控或調(diào)節(jié)流量的需要。氣動(dòng)隔膜閥的反饋信號(hào)采用無觸點(diǎn)傳感技術(shù)。該產(chǎn)品采用薄膜式推進(jìn)氣缸，替代活塞氣缸，排除了活塞環(huán)易損壞，造成泄漏而導(dǎo)致無法推動(dòng)閥門啟閉的弊端。當(dāng)氣源發(fā)生故障時(shí)，尚可操作手輪使閥門啟閉。
特點(diǎn)
1.G41F46襯氟隔膜閥與其它閥門zui大的區(qū)別在於：采用無填料函的構(gòu)造；隔膜可使流道內(nèi)的腐蝕性介質(zhì)與所有驅(qū)動(dòng)部件處於*隔離的狀態(tài)，從而杜絕了通常閥門的“跑、冒、滴、漏"等弊端。
2.由於隔膜閥的流道平滑，流阻小，故而可獲得較大的流量。
3.襯氟隔膜閥的閥體內(nèi)腔為全氟F56內(nèi)襯。因此具有*的耐腐蝕的特點(diǎn)。
4.由於密封件為富有彈性的四氟隔膜。因此還具有較好的密封性和zui小的關(guān)閉力。
5.本閥由閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、隔膜和其它驅(qū)動(dòng)零件等組成。
6.閥門的啟閉是依靠旋轉(zhuǎn)手輪而達(dá)到的。本閥在閥蓋上端標(biāo)有可窺見閥門處啟或閉位置的顯示色別，以指示閥門的啟閉行程。當(dāng)順時(shí)針放置手輪時(shí)，手輪即下移，閥瓣隨之帶動(dòng)隔膜下降使通路截?cái)啵环粗畡t閥門即開啟，色別隨之顯露。
技術(shù)規(guī)范 | ||||||||||||||||||||||||
設(shè)計(jì)規(guī)范 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 連接法蘭 | 試驗(yàn)與檢驗(yàn) | 產(chǎn)品標(biāo)識(shí) | 供貨規(guī)范 | |||||||||||||||||||
GB/T 12239 | GB/T 12221/JB1688 | JB/T78, GB4216 | GB/T 13927 | GB/T 12220 | JB/T 7928 | |||||||||||||||||||
主要零部件材料 | ||||||||||||||||||||||||
序號(hào) | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 | |||||||||||||||||||
Z | C | P | R | PL | PL | |||||||||||||||||||
1 | 閥體/閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M | |||||||||||||||||
2 | 閥瓣/閥桿 | HT250 | 1Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 | |||||||||||||||||
3 | 襯里/閥座 | 天然膠(Natural rubber)、丁基膠(Isobutylene-isoprene rubber)、PTFE(F4)、FEP(F46) | ||||||||||||||||||||||
4 | 隔膜 | 橡膠、氟塑料 Rubber, fluoro plastic | ||||||||||||||||||||||
5 | 手輪 | HT250 | ||||||||||||||||||||||
主要尺寸及重量 | ||||||||||||||||||||||||
公稱壓力 | 工作壓力 | 通徑 | L | D | D1 | N-φd | F | H1 | H2 | D0 | 重量 | |||||||||||||
mm | inch | |||||||||||||||||||||||
1.0 1.0 | 15 | 1/2 | 125 | 95 | 65 | 4-14 | 2 | 105 | 116 | 100 | 4.5 | |||||||||||||
20 | 3/4 | 135 | 105 | 75 | 4-14 | 2 | 117 | 128 | 100 | 4.5 | ||||||||||||||
25 | 1 | 145 | 115 | 85 | 4-14 | 2 | 121 | 135 | 120 | 5 | ||||||||||||||
32 | 11/4 | 160 | 140 | 100 | 4-18 | 2 | 132 | 150 | 120 | 7 | ||||||||||||||
40 | 11/2 | 180 | 150 | 110 | 4-18 | 3 | 156 | 176 | 140 | 9 | ||||||||||||||
50 | 2 | 210 | 165 | 125 | 4-18 | 3 | 169 | 195 | 140 | 12.5 | ||||||||||||||
65 | 21/2 | 250 | 185 | 145 | 4-18 | 3 | 200 | 236 | 200 | 19 | ||||||||||||||
80 | 3 | 300 | 200 | 160 | 4-18 | 3 | 216 | 256 | 200 | 25.5 | ||||||||||||||
100 | 4 | 350 | 220 | 180 | 8-18 | 3 | 270 | 322 | 280 | 40 | ||||||||||||||
125 | 5 | 400 | 250 | 210 | 8-18 | 3 | 338 | 406 | 320 | 62 | ||||||||||||||
150 | 6 | 460 | 285 | 240 | 8-22 | 3 | 384 | 464 | 320 | 80.5 | ||||||||||||||
0.6 0.4 | 200 | 8 | 570 | 340 | 295 | 8-22 | 4 | 518 | 638 | 400 | 146 | |||||||||||||
250 | 10 | 680 | 395 | 350 | 12-22 | 4 | 598 | 734 | 500 | 240 | ||||||||||||||
300 | 12 | 790 | 445 | 400 | 12-22 | 4 | 698 | 778 | 500 | 334 | ||||||||||||||
350 | 14 | 900 | 505 | 460 | 16-22 | 4 | 723 | 883 | 500 | 371 | ||||||||||||||
0.25 | 400 | 16 | 1000 | 565 | 515 | 16-25 | 4 | 868 | 1078 | 640 | 584 | |||||||||||||
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