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                        ZQDF-Y蒸汽液用電磁閥安裝保養(yǎng)
                        更新時(shí)間:2023-12-19   點(diǎn)擊次數(shù):1343次

                        ZQDF-Y蒸汽液用電磁閥安裝保養(yǎng)

                         

                        ZQDF-Y蒸汽液用電磁閥是工業(yè)過程自動(dòng)化控制系統(tǒng)用的執(zhí)行器,電磁閥在接受電控信號(hào)后能自動(dòng)開啟或關(guān)閉的閥門,實(shí)現(xiàn)對(duì)管道中流體介質(zhì)的通斷或流量調(diào)節(jié)控制,從而對(duì)系統(tǒng)中的溫度、流量、壓力等參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)或遠(yuǎn)程控制。廣泛應(yīng)用于紡織、印染、化工、塑料、橡膠、制藥、食品、建材、機(jī)械、電器、表面處理等生產(chǎn)和科研部門以及浴室、食堂、空調(diào)等人們?nèi)粘I钤O(shè)施中。ZQDF系列電磁閥主要用于空氣、蒸汽、煤氣等氣體介質(zhì)的控制;ZQDF-Y系列電磁閥主要用于自來水、蒸餾水、冷凍鹽水、電鍍廢液等液體介質(zhì),同時(shí)也用于粘度小于4°E的油類。

                        ZQDF-Y蒸汽液用電磁閥結(jié)構(gòu)圖

                        產(chǎn)品特點(diǎn)

                        耐腐:主要部件閥塞,閥體等采用不銹鋼和鑄鋼制成,防腐性能良好。

                        耐熱:電磁、密封部分全部采用特種耐高溫電工材料和密封材料,并采用了有效的隔熱措施。

                        耐磨:選材合理,閥塞與閥體間巧妙地利用流體的潤(rùn)滑作用,減少磨損。

                        耐冷凝:蒸汽管道的冷北水是影響蒸汽電磁閥動(dòng)作的重要因素,本閥則不受冷凝水影響。

                        結(jié)構(gòu)與原理

                        本電磁閥為分步動(dòng)作直接先導(dǎo)式電磁閥,可根據(jù)斷電時(shí)所處開、關(guān)狀態(tài)的不同,可分為常閉式電磁閥和常開式電磁閥。常閉電磁閥,線圈通電后,銜鐵在電磁力作用下先帶動(dòng)副閥閥塞提起,主閥閥杯上的流體經(jīng)副閥流走,減少了作用在主閥閥杯上的壓力,當(dāng)主閥閥杯上的壓力減少到一定值時(shí),銜鐵帶動(dòng)主閥閥杯,并利用壓差而使主閥閥杯開啟,介質(zhì)流通。線圈斷電后,電磁力消失,銜鐵因自重下落復(fù)位。同時(shí)依靠介質(zhì)壓力,主副閥得以緊密關(guān)閉。常開電磁閥,線圈通電后由于吸力作用,動(dòng)鐵芯下移,把副閥閥塞壓下,副閥關(guān)閉,主閥閥杯內(nèi)壓力上升,當(dāng)壓力升到一定值時(shí),主閥閥杯的上下壓差一樣,由于電磁力作用,動(dòng)鐵芯失去主閥閥杯下,壓緊主閥閥座,閥門關(guān)閉。線圈斷電時(shí),電磁吸力為零,副閥閥塞和支鐵芯由于彈簧作用向上提起,副閥打開,主閥閥杯上的流體經(jīng)副閥流走,減少了作用在主閥閥杯上的壓力,當(dāng)主閥閥杯上的壓力減少到一定值時(shí),利用壓差把主閥閥杯推起,主閥打開,介質(zhì)流通。

                        主要技術(shù)參數(shù)

                        型號(hào)

                        ZQDF-1

                        ZQDF-2

                        ZQDF-3

                        ZQDF-1Y

                        ZQDF-2Y

                        ZQDF-3Y

                        公稱壓力MPa

                        1.6

                        工作壓差MPa

                        DN15~50

                        0~1.6

                        DN65~100

                        0.05~1.6

                        介質(zhì)種類

                        煤氣、空氣等

                        飽和蒸汽

                        過熱蒸汽或高溫氣體

                        水油液體

                        熱水、油

                        介質(zhì)溫度℃

                        ≤60

                        ≤180

                        ≤220

                        ≤60

                        ≤180

                        ≤220

                        電源電壓

                        AC220V其余規(guī)格可作特殊訂貨

                        使用壽命

                        按JB/T7352-94規(guī)定

                        泄漏量m1/min

                        按JB/T7352-94·F規(guī)定

                        功耗

                        AC≤70VA DC≤60W

                        防爆標(biāo)志

                        dIIBT4

                        防爆證編號(hào)

                        CE991010

                        出線口接頭

                        內(nèi)螺紋M20×1.5

                        環(huán)境溫度

                        -40~+60℃

                        外形尺寸及連接形式表

                        公稱通徑
                        DN

                        外形尺寸

                        內(nèi)螺紋

                        外形尺寸

                        法蘭連接

                        H

                        L

                        G

                        H

                        L

                        D

                        D1

                        D2

                        b

                        f

                        N-d

                        15

                        148

                        92

                        1/2

                        176

                        130

                        95

                        65

                        46

                        14

                        2

                        4-Φ14

                        20

                        148

                        92

                        3/4

                        181

                        150

                        105

                        75

                        56

                        16

                        2

                        4-Φ14

                        25

                        148

                        110

                        1

                        210

                        160

                        115

                        85

                        65

                        16

                        3

                        4-Φ14

                        32

                        182

                        120

                        11/4

                        221

                        180

                        140

                        100

                        76

                        18

                        3

                        4-Φ18

                        40

                        182

                        140

                        11/2

                        230

                        200

                        150

                        110

                        84

                        18

                        3

                        4-Φ18

                        50

                        192

                        162

                        2

                        252

                        230

                        165

                        125

                        99

                        20

                        3

                        4-Φ18

                        65

                             

                        265

                        290

                        185

                        145

                        118

                        20

                        3

                        4-Φ18

                        80

                             

                        276

                        310

                        200

                        160

                        132

                        20

                        3

                        8-Φ18

                        100

                             

                        373

                        350

                        220

                        180

                        156

                        22

                        3

                        8-Φ18

                        安裝須知

                        1、安裝時(shí)電磁閥線圈向上,并保持垂直位置,電磁閥上箭頭或標(biāo)記應(yīng)與管道流向*,不得安裝在有濺水或漏水的地方。

                        2、電磁閥的工作介質(zhì)應(yīng)清潔無顆粒雜質(zhì),電磁閥內(nèi)件表面上的污物及過濾器,需定期清潔干凈。

                        3、在電磁閥發(fā)生故障時(shí),為了及時(shí)隔離電磁閥,并保證系統(tǒng)正常運(yùn)行,安裝旁路裝置(如圖一)。

                        4、在管路系統(tǒng)中,安裝在支路上的電磁閥通徑應(yīng)小于主管道閥門的通徑(如圖二)。

                        5、安裝電磁閥前,管道必須清洗干凈。建議在閥前安裝過濾器,蒸汽管道安裝疏水閥。

                        6、不能將閥安裝在管道的低凹處,以免因蒸汽冷凝水、雜質(zhì)等沉淀在閥內(nèi)而防礙動(dòng)作。

                        7、普通型不能在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)合使用。

                        8、在管路剛性不足情況下,建議把閥前管道用支架固定,以免電磁閥工作時(shí)引起振動(dòng)。

                        9、在安裝前,要注意看清產(chǎn)品標(biāo)牌,認(rèn)真閱讀使用說明書,判斷產(chǎn)品是否符合使用條件。

                        10、電磁閥前后管道上需安裝壓力表,以便觀察管道壓力。

                        使用保養(yǎng)

                        1、建議使用單位派專人負(fù)責(zé)使用保養(yǎng)。

                        2、電磁閥安裝后需通入介質(zhì)實(shí)驗(yàn)動(dòng)作數(shù)次,確認(rèn)正常后方可投入正式使用。

                        3、應(yīng)定期清洗大閥內(nèi)外及銜吸合面的污物,注意不要損壞密封面。

                        4、電磁閥較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)關(guān)閉閥前手動(dòng)閥,重新啟用時(shí),蒸汽電磁閥應(yīng)將冷凝水排除干凈,并作試動(dòng)作數(shù)次,待開關(guān)正常后方可投入使用。

                        5、電磁閥從管路上卸下不用時(shí),應(yīng)將內(nèi)部零件拭凈并用壓縮空氣吹凈儲(chǔ)存。

                        6、使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),如活塞與閥座間密封不好,可將活塞密封面重新磨平,再和閥座研磨。

                        7、工作時(shí),要注意閥門前后壓力表,要求工作壓力不得超過額定壓力,工作壓差必須在額定壓差范圍內(nèi)。當(dāng)工作壓力超過額定壓力或工作壓差超過額定壓差時(shí),電磁閥要停止使用,關(guān)閉前后手動(dòng)閥,以免電磁閥爆炸和泄漏。

                        閥門的開通時(shí)間達(dá)12小時(shí)以上,請(qǐng)選用常開式電磁閥。當(dāng)使用環(huán)境周圍有易燃易爆品,請(qǐng)選用防爆型電磁閥。(防爆型結(jié)構(gòu)如下圖三)

                         

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