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                        電動(dòng)鑄鐵鑲銅閘門安裝注意事項(xiàng)
                        更新時(shí)間:2022-10-28   點(diǎn)擊次數(shù):683次

                        電動(dòng)鑄鐵鑲銅閘門安裝注意事項(xiàng)

                        電動(dòng)鑄鐵鑲銅閘門,ZMQY電動(dòng)鑄鐵鑲銅圓閘門,ZSQF電動(dòng)墻式雙向鑄鐵鑲銅閘門,電動(dòng)法蘭式鑄鐵鑲銅閘門,SYZ鑄鐵鑲銅電動(dòng)閘門,ZMQF電動(dòng)鑄鐵鑲銅方閘門,ZMQY-Ⅰ電動(dòng)圓形閘門,電動(dòng)暗桿鑄鐵鑲銅閘門,電動(dòng)圓形鑄鐵鑲銅閘門,手電兩用鑄鐵鑲銅圓閘門,電動(dòng)鑄鐵鑲銅圓閘門,手電兩用鑄鐵鑲銅圓形閘門,電動(dòng)鑄鐵鑲銅雙向止水圓閘門,電動(dòng)圓形鑄鐵鑲銅閘門,電動(dòng)鑄鐵鑲銅圓型閘門,電動(dòng)鑄鐵圓閘門,ZMF圓形鑄鐵鑲銅電動(dòng)閘門是由電動(dòng)帶手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)加啟閉機(jī)及鑄鐵鑲銅圓形閘門組合而成,主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中用來截止、疏通水流或起調(diào)節(jié)水位的作用。其中門框和閘板均由優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵或球墨鑄鐵制成,導(dǎo)軌左右對(duì)稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接 (對(duì)中小口徑的閘門,其導(dǎo)軌可與門框澆注成體),導(dǎo)軌長(zhǎng)度般為閘門全開啟高度的1/2~1/3,因而整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。閘板是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件,閘框是閘板四周的支承構(gòu)件, 同時(shí)也是閘板上下運(yùn)動(dòng)的滑道, 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中, 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機(jī)械精制加工刨光后平直光滑、 貼合嚴(yán)密, 使結(jié)合面、 止水面與運(yùn)動(dòng)滑道合三為一。在啟閉機(jī)作用下,當(dāng)閘門啟閉運(yùn)行時(shí),緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運(yùn)行軌跡, 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下,確保閘板運(yùn)行平穩(wěn),使閘板與閘框滑道緊密貼合,從而達(dá)到有效止水的目的。廣泛使用于取水輸水、市政建設(shè),給水排水、農(nóng)田灌溉等工程中,通常設(shè)置在渠道、涵管的進(jìn)水口,用作工作閘門調(diào)節(jié)流量、控制水位,或用作檢修閘門關(guān)閉孔口擋水。鑄鐵閘門有方形、圓形兩種。鑄鐵閘門一般由門葉和門框兩部分組成,門體和門框的材料為鑄鐵,一般整體鑄造、整體加工。廣泛用于城市給水排水、冶金、石油、化工、灌溉,電力、紡織等行業(yè)水處理構(gòu)筑物上,以實(shí)現(xiàn)流量和液面水位的控制是給排水和污水處理的重要設(shè)備。主要安裝于管道口和交匯窟井,沉沙池、沉淀池、引水渠、泵站進(jìn)水口等處。

                        鑄鐵鑲銅閘門主要零件材料:

                        門框

                        閘板

                        導(dǎo)軌

                        螺桿

                        密封面

                        Ht200

                        Ht200

                        Ht200

                        1Cr18,2Cr13,Ni9Ti13,.304,316

                        Zcu8-2-2

                        技術(shù)參數(shù):

                        結(jié)構(gòu)形式

                        明桿式、雙向承壓式

                        驅(qū)動(dòng)方式

                        手輪式、手搖式、手電兩用啟閉機(jī)、電動(dòng)啟閉機(jī)

                        安裝形式

                        墻靠式、法蘭式

                        適用介質(zhì)

                        污水、海水、清水

                        啟閉機(jī)調(diào)試與運(yùn)行:
                        1、在無荷載的情況下,保證三相電流不平衡不超過正負(fù)10%,并測(cè)出電流值。
                        2、上下限位的調(diào)節(jié):當(dāng)閘門處于全閉的狀態(tài)時(shí),將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿上。當(dāng)閘門處于全開時(shí),將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。
                        3、啟閉機(jī)的主令調(diào)整,必須保證閘門升降到上、下限位時(shí)的誤差不超過1cm。
                        4、安裝后,一定要作試運(yùn)行,一作無載荷試驗(yàn),即讓螺桿作兩個(gè)行程,聽其有無異常聲響,檢測(cè)安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗(yàn),在額定載荷下,作兩個(gè)行程,觀察螺桿與閘門的運(yùn)行情況,有無異常現(xiàn)象。確認(rèn)無誤后方可正式運(yùn)行。
                        5、操作人員必須掌握啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法,并有一定的機(jī)械知識(shí),以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
                        6、操作前,對(duì)起閉機(jī)進(jìn)行全面檢查,個(gè)部位潤(rùn)滑情況是否良好,螺栓有無松動(dòng)。電動(dòng)啟閉時(shí)檢查電源線路是否接通,開關(guān)是否良好。
                        7、電動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)。
                        8、起閉機(jī)維修時(shí),必須清除載荷。
                        9、在使用時(shí),需隨時(shí)由注油孔注入潤(rùn)滑油,要經(jīng)常保持足夠的潤(rùn)滑油,螺桿要定期清除油垢,涂護(hù)新油,以防銹蝕。

                        螺桿式啟閉機(jī) 安裝、調(diào)試及保養(yǎng):

                        1、一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180°;啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達(dá)到90%以上; 螺桿軸線要垂直閘臺(tái)上衡量的水平面;要與閘板吊耳孔吻合垂直,避免螺桿傾斜, 造成局部受力而損壞機(jī)件。 

                        2、將啟閉機(jī)置于安裝位置。把一個(gè)限位盤套在螺桿上,將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機(jī), 當(dāng)螺桿從啟閉機(jī)上方露出后,再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。 

                        3、啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土, 按圖紙的規(guī)定澆筑,在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐, 更不得進(jìn)行試調(diào)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 

                        4、安裝啟閉機(jī)根據(jù)閘門起吊中心線, 找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負(fù)3mm,高程偏差不超過正負(fù)5mm。 然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。 

                        5、啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝,符合圖紙及說明書的規(guī)定,全部電氣設(shè)備均可靠的接地。

                        6、每臺(tái)啟閉機(jī)安裝完畢,對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理,補(bǔ)修已損壞的保護(hù)油漆,灌注潤(rùn)滑脂。

                        鑄鐵鑲銅閘門選型注意事項(xiàng):

                        1、水頭(H)指最高水位至閘門底部高度;

                        2、以上表中啟閉力為承受正壓力狀態(tài)下;

                        3、表中噸位已含閘板自重,不含予啟力;

                        4、預(yù)氣力大小與閘門的塊數(shù)量,斜度及加工精度有關(guān),一般為開啟力的60%~95%;

                        5、選用啟閉機(jī)的力一般取1.6~2倍的開啟力;

                        6、其它規(guī)格閘門的啟閉力根據(jù)承壓力面積參考本表取近似值。

                        鑄鐵鑲銅閘門安裝注意事項(xiàng):

                        1、按預(yù)埋圖中的要求預(yù)留閘門及啟閉機(jī)安裝位置;

                        2、用吊鉛錘直線方法預(yù)埋預(yù)埋件,保證其表面和垂直度為1.5~3‰范圍內(nèi);

                        3、用螺栓將門框、導(dǎo)軌固定在預(yù)埋件上;

                        4、當(dāng)螺桿細(xì)長(zhǎng)比(提升桿長(zhǎng)度/螺桿外徑)4H/d>200時(shí)應(yīng)設(shè)置軸導(dǎo)架,軸導(dǎo)架距閘門吊耳距離應(yīng)大于閘門最大開啟度。

                        鑄鐵鑲銅圓閘門主要外形連接尺寸: 單位:mm

                        型號(hào)

                        通徑DN

                        A

                        A1

                        B

                        B1

                        C

                        D1

                        E

                        H

                        b

                        φd

                        4-φd1

                        ZMQY-300

                        300

                        407

                        300

                        150

                        75

                        200

                        320

                        44

                        562

                        20

                        16

                        4-φ22

                        ZMQY-400

                        400

                        524

                        400

                        206

                        122

                        256

                        420

                        51

                        750

                        25

                        20

                        4-φ25

                        ZMQY-500

                        500

                        644

                        500

                        236

                        135

                        312

                        520

                        60

                        870

                        25

                        20

                        4-φ25

                        ZMQY-600

                        600

                        764

                        600

                        255

                        152

                        368

                        620

                        60

                        983

                        25

                        20

                        4-φ26

                        ZMQY-700

                        700

                        884

                        700

                        280

                        158

                        430

                        724

                        74

                        1262

                        30

                        25

                        4-φ28

                        ZMQY-800

                        800

                        984

                        800

                        280

                        158

                        478

                        824

                        74

                        1392

                        30

                        25

                        4-φ28

                        ZMQY-900

                        900

                        1105

                        900

                        340

                        170

                        525

                        928

                        105

                        1750

                        30

                        25

                        4-φ32

                        ZMQY-1000

                        1000

                        1205

                        1000

                        370

                        190

                        590

                        1030

                        110

                        1828

                        35

                        30

                        4-φ32

                        ZMQY-1200

                        1200

                        1425

                        1200

                        405

                        220

                        695

                        1232

                        115

                        2182

                        35

                        30

                        4-φ32

                        ZMQY-1500

                        1500

                        1766

                        1500

                        425

                        225

                        840

                        1536

                         

                         

                         

                         

                         

                          

                         

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